軸承的檢查，關係到機械的運轉、企業的生產等方麵，尤其是工業機器人軸承，需要檢查的更為精密。那麽軸承一般都需要檢查什麽方麵的替換為，下麵91视频链接下载為大家解析一下：

　　一、軸承的振動

　　工業機器人軸承振動對軸承的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、鏽蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動測量中反映出來，所以，通過采用特殊的軸承振動測量器(頻率分析器等)可測量出振動的大小，通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數值因薄壁軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每台機器的測量值進行分析比較後確定判斷標準。

　　二、軸承的溫度

　　軸承的溫度，一般有軸承室外麵的溫度就可推測出來，如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度，則更位合適。通常，工業機器人軸承的溫度隨著軸承運轉開始慢慢上升，1-2小時後達到穩定狀態。薄壁軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫度會急驟上升，會出現異常高溫，這時必須停止運轉，采取必要的防範措施。

　　使用熱感器可以隨時監測軸承的工作溫度，並實現溫度超過規定值時自動報警或停止防止燃軸事故發生。用高溫經常表示工業機器人軸承已處於異常情況，高溫也有害於軸承的潤滑劑，有時軸承過熱可歸諸於軸承的潤滑劑。若軸承在超過125℃的溫度長期連轉會降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括：潤滑不足或過分潤滑，潤滑劑內含有雜質，負載過大，軸承損環，間隙不足，及油封產生的高磨擦等等。

　　因此連續性的監測薄壁軸承溫度是有必要的，無論是量測軸承本身或其它重要的零件。如果是在運轉條件不變的情況下，任何的溫度改變可表示已發生故障。

　　軸承溫度的定期量測可借助於溫度計，例如skf數字型溫度計，可精確的測軸承溫度並依℃或華氏溫度定單位顯示。重要性的軸承，意味當其損壞時，會造成設備的停機，因此這類軸承***好應加裝溫度探測器。

　　正常情況下，諧波減速機軸承在剛潤滑或再潤滑過後會有自然的溫度上升並且持續一或二天。

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